一體化污水處理設(shè)備在安裝完成后，就進入設(shè)備的調(diào)試環(huán)節(jié)。具體步驟如下：
一、單機調(diào)試
1 工藝設(shè)計的單獨運行的設(shè)備、裝置或非標設(shè)備均稱為單機，應(yīng)在充水后進行單機試車;
2 單機調(diào)試應(yīng)按下列要求進行：
2.1 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接;
2.2 認真閱讀和消化單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，基礎(chǔ)是否達到設(shè)計的機械強度、機座是否牢固;
2.3 運轉(zhuǎn)的設(shè)備，用手盤活無卡死現(xiàn)象或無其它不正常情況方可點動;
2.4 按使用說明書對動力設(shè)備加注潤滑油(潤滑脂)， 加至油標標注位置，一般情況油位處于1/2—2/3處為標準狀態(tài);
2.5 了解單機啟動方式(如離心式水泵可帶壓啟動、定容積水泵則需接通安全回路管、羅茨風機則應(yīng)在不帶壓不反轉(zhuǎn)的條件下啟動等);
2.6 點動啟動后應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向，在確認運轉(zhuǎn)方向正確后可正式啟動;
2.7 點動啟動后作3—5min試運行，運轉(zhuǎn)正常后，再作1—2h連續(xù)運行觀察，此時檢查電機升溫情況，一般不超過60℃(設(shè)備說明書上有特殊規(guī)定的除外)，升溫異常時，應(yīng)檢查電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，找出原因并消除隱患后，方可繼續(xù)運行，單機試運行時間不得少于2h;
3 單機運行調(diào)試合格后應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。
二、單元調(diào)試
2.1 單元調(diào)試按設(shè)計各工藝單元系統(tǒng)進行，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解酸化單元(缺氧池單元)、MBR池單元、混合液回流單元、剩余污泥提升單元(泵提升或氣提提升)、污泥濃縮單元、污泥脫水單元……的不同要求進行;
2.2 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車后的基礎(chǔ)上進行的，因為單元內(nèi)可能有幾臺設(shè)備或裝置組成，單元調(diào)試是檢查單元內(nèi)各設(shè)備或裝置間連動運行的情況，并能保證運行正常;
2.3 單元調(diào)試只能解決小系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備或裝置協(xié)調(diào)連動，而不能保證大系統(tǒng)連動運行的正常，更不能達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及工藝條件、菌種、溫度等諸多因素，需要在試運行過程中加以解決;
2.4 不同的工藝單元應(yīng)有不同的調(diào)試方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細規(guī)定執(zhí)行。
三、分段調(diào)試
3.1 分段調(diào)試與單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方法;
3.2 一般的分段調(diào)試主要是分水解酸化或缺氧和好氧兩段進行的。常規(guī)的生活污水以缺氧池為主，高濃度有機廢水以水解酸化池為主。好氧以MBR池為主。
3.3 羅茨風機開啟后，檢查各用氣點用氣量的大小是否在設(shè)計范圍內(nèi)，并檢查各曝氣點氣的均勻性和相對密度;風機對各膜組件的供氣應(yīng)該是衡等的，如果分氣缸流量計出現(xiàn)極度偏差，應(yīng)停止調(diào)試檢查管道系統(tǒng)的安裝情況或堵塞情況;
3.4 清水調(diào)試時，MBR池內(nèi)可能會有泡沫產(chǎn)生，這些泡沫可能是膜元件中帶有的不溶性可生化的親水性物質(zhì)產(chǎn)生的，可以不予理睬;但應(yīng)測定膜組件最大、最小流量時的跨膜壓差、水溫等指標，并做好記錄;不能過量地進行清水測試，一旦清水測試結(jié)束，應(yīng)立即停止曝氣和抽吸，如果過量的清水調(diào)試，可能會造成膜元件的堵塞。
一體化污水處理設(shè)備調(diào)試的是整個設(shè)備的關(guān)鍵，部分廠家的部分調(diào)試人員由于調(diào)試疏忽，造成設(shè)備損壞的嚴重情況，因此在調(diào)試過程中要嚴格按照調(diào)試步驟運行。
一體化污水處理設(shè)備調(diào)試的是整個設(shè)備的關(guān)鍵，部分廠家的部分調(diào)試人員由于調(diào)試疏忽，造成設(shè)備損壞的嚴重情況，因此在調(diào)試過程中要嚴格按照調(diào)試步驟運行。
