工藝原理
IC厭氧反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng)，污染物被細(xì)菌吸附并降解，凈化過(guò)的水從反應(yīng)器上部流出。
IC厭氧反應(yīng)器是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，IC厭氧反應(yīng)器和UASB反應(yīng)器一樣，能夠形成高生物活性的厭氧顆粒污泥，但不同的是這種反應(yīng)器內(nèi)部還能夠形成流體循環(huán)，其形成過(guò)程如下：
進(jìn)水由底部進(jìn)入第一反應(yīng)區(qū)與顆粒污泥混合，大部分有機(jī)物在此被降解，產(chǎn)生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產(chǎn)氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應(yīng)區(qū)壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進(jìn)入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過(guò)回流管回到第一反應(yīng)區(qū)的底部，與第一反應(yīng)區(qū)的廢水、顆粒污泥混合，從而實(shí)現(xiàn)了流體在反應(yīng)器內(nèi)部的循環(huán)。內(nèi)循環(huán)使得第一反應(yīng)區(qū)的液相上升流速大大增加，可以達(dá)到10～20 m/h。 第二反應(yīng)區(qū)的液相上升流速小于第一反應(yīng)區(qū)，一般僅為2～10 m/h。這個(gè)區(qū)域除了繼續(xù)進(jìn)行生物反應(yīng)之外，由于上升流速的降低，還充當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)區(qū)和沉淀區(qū)之間的緩沖段，對(duì)解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。
技術(shù)特點(diǎn)
IC厭氧反應(yīng)器與UASB反應(yīng)器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①有機(jī)負(fù)荷高。內(nèi)循環(huán)提高了第一反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，強(qiáng)化了廢水中有機(jī)物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，使IC厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通UASB反應(yīng)器。
②抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好。內(nèi)循環(huán)的形成使得IC厭氧反應(yīng)器第一反應(yīng)區(qū)的實(shí)際水量遠(yuǎn)大于進(jìn)水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當(dāng)?shù)膹U水時(shí)，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的2～3倍；處理土豆加工廢水時(shí)，循環(huán)流量可達(dá)10～20倍。循環(huán)水稀釋了進(jìn)水，提高了反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力，加之有第二反應(yīng)區(qū)繼續(xù)處理，通常運(yùn)行很穩(wěn)定。
③基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時(shí)，IC厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3，節(jié)省了基建投資。加上IC厭氧反應(yīng)器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業(yè)。
④節(jié)能。IC厭氧反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)是在沼氣的提升作用下實(shí)現(xiàn)的，不需外加動(dòng)力，節(jié)省了回流的能源。
部 分 工 程 案 例
